常州纳乐科思光学有限公司

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产品展示

导光板与导光棒

进入21世纪以来,LED光源在各领域迅速普及。由于LED是点光源,为将其光线转换为面状或线状照明,需使用导光板或导光棒。这类元件统称为导光体或光导。

导光体的特性

从导光体侧面入射的光线通过全反射在内部传播,当表面存在沟槽或网点等微结构时,会发生光的反射与散射,从而使光线向外输出(发光)。其发光区域与光强分布可通过微结构图案(光学图案)的密度以及内部传输光通量的密度进行精准调控。

我们设计制造的导光体应用范围极为广泛,涵盖:汽车内饰照明、时钟发光指针、扫描仪读取光源、打印机鼓消电光源、家用安全指示灯、发光标识等。基于在导光体技术探索与应用拓展领域长期积累的丰富经验,我们将针对不同行业的个性化需求,提供量身定制的最优解决方案。

产品示例:液晶背光用导光板

液晶面板的背光系统主要采用两种技术:使用导光板的侧光式(Edge-Lit)方式,以及在发光面背面直接排列LED的直下式(Direct-Lit)方式。采用导光板的侧光式结构有利于实现轻薄化设计,因此在20英寸以下的屏幕尺寸中,主要采用侧光式背光方案。

我司的液晶背光用导光板的优势

本公司用于背光模组的导光板,通过机械加工在模具上高精度地制作出微细棱镜图案(微棱镜),并将其精密转印至成型品中。

在模具上形成光学图案的另一种方法为冲压成型方式。 微棱镜方式能够将光线选择性地反射至所需方向,从而高效利用光能,并且通过对上下两面形成的棱镜脊线及截面形状进行优化设计,可进一步提升亮度均匀性。 凭借卓越的特性及品质稳定性获得业界认可,已广泛应用于要求最严苛的豪华汽车数字仪表盘等核心部件。近年来,车载数字仪表盘逐渐采用异形及曲面液晶面板。针对这些特殊液晶形态,本公司亦率先成功实现了对应导光板的量产化应用。

理想的光分布角度(配光角度分布)

高效的光提取效率

图像扫描仪照明用导光棒

在使用线阵图像传感器的扫描仪中,需采用线光源对照明区域进行照射。导光棒通过引导从端面布置的LED发出的光线,实现对狭长带状区域的高效、均匀照明。

我司导光棒的特征

为了实现均匀出光,在导光棒的单一方向上形成微棱镜结构,这项技术源自液晶背光导光板领域的积累。微棱镜的截面形状与间距优化设计及加工技术,均得益于在导光板领域长期积累的技术经验。

通过微棱镜反射的光线经由出光面的透镜功能进行集光。虽然在接触式图像传感器(CIS方式)中已采用导光棒技术,但我们通过取得专利的独有光分布控制方法及实现该方法的精密加工技术,将适用范围拓展至要求更为严苛的缩小光学系统(CCD方式)。

我司导光棒的特征

在光出射面上形成半圆柱状的光扩散用突起,并根据位置改变突起的高度/直径/数量等,从而抑制照度的剧烈波动,实现稳定的照度特性。

导光棒长度涵盖120mm至460mm,光源支持白色LED及三合一型LED。产品广泛应用于办公多功能一体机、纸币识别机、光标阅读机、电子白板及高速文档扫描仪等设备,读取方式兼容CIS与CCD技术。我们积累了丰富的定制化研发经验,能针对不同客户的个性化需求设计开发各类导光棒。即使面对严苛的空间限制与高难度成型挑战,我们仍能充分运用光学仿真技术,在兼顾品质、成本与交付周期的前提下,为您提供契合应用场景的定制化方案。 此外,我们还支持打印机电荷消除用导光棒(消电灯)的定制需求。

 

发光显示用导光体

采用注射成型工艺制作的导光体,不仅能大幅提升指示灯(发光显示)的设计灵活性,通过直观易懂的操作导航提升用户体验,还能增强产品设计感,助力提升商品价值。同时,该技术还能在无法安装电子基板的位置实现显示功能。

我司的导光体的优势

将导光体有效安装到设备中并实现理想的光效,需要广泛的专业知识和经验。用于固定的结构件、注塑浇口痕迹、顶针痕迹以及熔接线,这些都可能影响最终的外观品质。

我司长期与各行业客户深度合作,从设备企划阶段便参与其中,积累了丰富的导光体开发实绩。我们拥有成熟的光学控制设计经验,针对不同客户在形状与发光效果上的个性化需求,我们将提供合理的设计方案与技术支援。

机器人人机交互界面中的发光显示

如今,送餐机器人、清洁机器人、物流机器人等与人同空间自主移动工作的机器人已日益普及。

在协作机器人领域,能够提升沟通效率的发光显示,对于高效作业和构建相互信赖关系至关重要。机器人需要清晰迅速地告知周围人群:"它将要做什么"、"正在执行何种任务"、"需要我们给予什么配合"。尽管液晶显示屏等标准化显示装置具有信息量大的优势,但在向周围人群进行直观传达方面仍显不足。通过在机身适当位置配置发光显示,可有效改善这一问题。

着眼于人与机器人共生的未来,我司正持续推进导光体技术的创新发展。

以光学技术与高精度加工,支撑医疗未来

我司作为专业光学部件制造商,将多年在工业设备、车载、通信等领域积累的高水平光学设计、加工技术及量产经验拓展至医疗领域。凭借从光学设计、产品设计到量产的一体化对应体制,满足内窥镜、诊断设备、生物分析装置、研究设备等医疗领域的多样化需求。不仅提供光学部件,还可应对微细部件、高精度要求以及需要特殊功能(耐热、耐化学品性等)的各类部件。

特别是提供以下价值

通过选择各种材料(塑料/玻璃/其他)实现性能与成本的最优化

不仅提供光学部件,还可应对高精度小型件及耐热、耐化学品的树脂与玻璃成型的需求

满足医疗用途所需的高品质与环境对应(清洁生产体制、可追溯性),建立长期稳定供应体系

建立从试制到量产的全流程柔性生产体制

医疗领域产品实例

・一次性内窥镜

・治疗过程中的状态观察用途(嵌入治疗设备)

・集成于可穿戴设备进行图像记录与图像识别

・小径管道内壁外观检查、品质管理(医疗设备清洗确认及品质管控)

材质 树脂
透镜直径 φ1.3mm
单元外部尺寸 φ1.3mm×1.37mm
画角(対角) 120°
Fno. 6
焦距 0.570mm
物体距离 3-200mm
MTF@140Lp/mm imagecycle 中心 >40%
周边(像高70%) >35%
φ1.0mm
动作温度 +12℃~+40℃